1、開啟電（diàn）控箱內總電源和操作麵板電源；
 2、電源信（xìn）號燈亮，限位信號燈亮（liàng）否；
 3、開啟（qǐ）試鏡（jìng）燈，開關在燈（dēng）上；
 4、將料缸推至設備下端（duān）托盤處；（如有特別提醒：柱塞閥安裝（zhuāng）正確！！！）
 5、啟（qǐ）動液壓站啟/停（tíng）按鈕，按容器上升按鈕將桶體升到位，然後按液壓站啟/停鍵，讓液（yè）壓站停止工作；
 6、料（liào）缸上升下降過程中，蜂鳴器有滴（dī）滴響聲；
 7、（無加熱冷卻係統（tǒng）則無7，8項操作）
 連（lián）接溫控機管道，下進上出，並確保管道上的所有（yǒu）閥（fá）門都呈（chéng）開放狀態，點動循環油泵，觀察管（guǎn）路（lù）回（huí）油是否正常，油箱油位是否正常，正常則啟動加熱開 關，進行循環加熱
 8、開啟溫控（kòng）開關，將溫度調至（zhì）生（shēng）產工藝所需要的溫度（dù）（溫控機有（yǒu）單獨說明書）。
 9、（無真空係統（tǒng）則無此項操作）
 關閉容器蓋上各個閥（fá）門（留（liú）真空管路），按真空啟（qǐ）動（dòng）按鍵，真空泵開啟，抽真空至（zhì）工藝要求後，依次關閉真空（kōng）管路閥門，然後（hòu）關閉真空泵（順序弄錯容易
 導致物料回流至真空管路，導致堵塞及難清（qīng）理）（某些物料需要多次反複抽真空，抽真（zhēn）空過程中注意（yì）物料（liào）液麵高度）；
 10、啟動攪（jiǎo）拌電機，先用（yòng）變頻（pín）器低速試轉，觀察設備是否（fǒu）正常，正常則將速度調至生產（chǎn）所需要（yào）的轉速；以（yǐ）同樣方式啟動（dòng）分散電機；
 11、如有需（xū）要可單獨設（shè）置攪拌時間，分散時（shí）間。旋轉攪拌/分散時控開關，攪拌時控、分散時控上設置時間；
 12、按生產（chǎn）工藝要求進（jìn）行操作（zuò），如抽真空、停機加物料,設置攪拌（bàn）分散時間等；
 13、生產工藝（yì）完成（chéng）後，先關閉攪拌和分散，然後關（guān）閉溫控機熱油泵和油水回路的閥門，斷開油水回路的各個閥門（注意防止燙傷（shāng）），關閉真空（kōng）泵。

14、打開料缸蓋閥門，使料缸內成常（cháng）壓狀態；（如有真空（kōng）係統）
 15、啟動液壓站啟/停按鈕，按容器下降按鈕，使料缸下降至平台；
 16、（無壓料係統則無16，17,18項操作）
 推動料缸至壓料機處，卸下柱塞閥（如（rú）有）；
 17、注意壓料機壓盤上的排（pái）氣閥，啟動壓盤下降，擠壓出物料；
 18、壓料盤到底（dǐ），啟用壓盤上升（shēng）；
 19、關（guān）閉操作麵板電源，關閉總（zǒng）電源，完成操作；
 20、注意料缸，攪拌/分散槳，壓盤（pán）等清理工作。