工（gōng）作條件的內容廣泛，包括（kuò）物料的物理化學特性及其對攪拌設備（bèi）的影響，攪拌過（guò）程（chéng）中對（duì）物料（liào）是否有特殊（shū）的處理要求，攪拌機的設備（bèi）空間等。此外，由於各種條件（jiàn）的限製程度不同，很難有一個明（míng）確的規範。在（zài）這裏，国产精品99久久久久久宅男隻能對一般條件下工作條件對（duì）雙行星混合器及其重要結構選型的影響做一個簡要的分析:

1、對於比重不同的材料，除了結構強度和功率不同之外，出料門、轉子、機體甚至攪拌設（shè）備轉速等性能參數的結構方式往往有較（jiào）大（dà）差異（yì），不能簡單地認為是局部（bù）強化或功率縮放。比如在螺旋皮帶混（hún）合機中，混合酒花一般采用雙頭雙層寬螺（luó）旋皮帶（dài），而混合鐵紅粉一般采用單層交錯螺旋皮帶，兩（liǎng）者的其（qí）他結構也有很大不同，轉速也有（yǒu）很大不同。
2、關於不（bú）同粒度較細的物料，要（yào）特別需要注意企（qǐ）業出產管理設備的密封性，一起其殘留量（liàng）也要進行細心可（kě）以考慮。例如用雙軸槳葉無重力混合機發展混（hún）合（hé）使用麵粉時，要一起研究（jiū）選用90°全長大開門、噴吹自清體係、斜鍥式出料門和軸端氣密封係統結構，以便學生更好地（dì）保證一個密封和下降以及殘留，別的方法選用上口布袋排（pái）氣來替代回風管較好（hǎo），以免（miǎn）混合（hé）時細（xì）麵粉沒有過多地從回（huí）風管口（kǒu）噴（pēn）出。

3、考慮其他特殊特性對多方向設備選擇的影響。對於流（liú）動性（xìng）差或增加液體的材料，可根據具（jù）體情況合理選擇剪切混合（hé）效果強的銑刀、壓輥，耐磨組織應耐磨損或設計調整更換，因材料粘結（jié）需要配置的設備，無外觀（guān）或容器旋轉攪拌機（jī）應選用刮（guā）板、方便整理門等自潔（jié）設備。主要（yào）依靠對流混合和分散混合，混（hún）合過程是相對較軟的設備等（děng）。
4、對於需要加熱或伴隨化（huà）學反應的物（wù）料的混（hún）合，除（chú）了選（xuǎn）擇合適（shì）的製（zhì）造材料和溫度控製結構外，還應注意溫度變化對（duì）設備結構本身（shēn）的影響（xiǎng）。 如果選（xuǎn）擇（zé）小開口門結構作為排放門，如果需要（yào）使（shǐ）用大開口門結構，則（zé）必須選擇傾（qīng）斜楔形排放門等具有自動補償能力的排放結構方法，以（yǐ）避免由於排放部（bù）件的（de）發熱和變形而降低密封（fēng）可靠性； 設備主軸（zhóu）和轉子的組（zǔ）織設計應采用必要的線性膨脹補償方法。

5、設備空間也是在選擇混合設備時經常（cháng）需要考慮的問題。臥式混合機適用於大麵積和高度是（shì）有限的情（qíng）況下,立式混合機（jī）,相比之（zhī）下,立式攪拌機適（shì）用於場合（hé）,在狹窄的空間無重力混合機（jī）和v型混合機與其他混（hún）合設備的相同的標準（zhǔn）相比,占用的空間通常是更多,但它也具有易於移動，方便的優點。當然（rán），除了攪（jiǎo）拌機（jī）本身的設備尺寸外，合理的場地布置和設備方（fāng）法也能有效的改善（shàn）攪拌機設備的空間條件。