鋰電池勻漿智能製造控製係統的組成:

 1、鋰電池均質機（jī）智能製造係統由智能（néng）配（pèi）料係統（tǒng）、雙行星攪拌（bàn）係統、分散輸送係統和管道推球清（qīng）洗係統組成。包括原（yuán）料的儲存、計量（liàng）、運輸、料漿的分（fèn）配和料漿的運（yùn）輸。

 2、雙（shuāng）行星攪拌係（xì）統
 雙行星攪拌機行星齒輪接納6級精度硬齒（chǐ）麵齒輪，中央距嚴峻操縱，齒側間隙正當，使（shǐ）兩個攪拌槳之間的擺動間隙極小,齒麵滲碳處置，齒麵硬度57-62HRC。
 混合料漿的小擺動間（jiān）隙使其運（yùn）行軌跡更加準確，並嚴格按軌跡圖進（jìn）行剪切。大大縮短了混合時間，提高了均勻度和生產效率。

3、漿料輸（shū）送係（xì）統
 漿料從攪拌機輸送到（dào）轉移罐，從轉移罐輸（shū）送到塗布（bù）機前端和後端的轉移罐，然後輸（shū）送到塗（tú）布機的緩衝罐。

 4.1不增加磁性物
 解決方案是不使用，不添加磁性（xìng）異物，選（xuǎn）擇陶瓷輸送螺旋或噴塗碳化鎢處理; 氣力輸送管道內襯陶瓷環彎頭（tóu）(非貼片式（shì）) ; 料倉內襯陶瓷（cí）塗層處（chù）理; 閥板噴塗硬化劑（jì）; 螺旋或旋轉（zhuǎn）閥使用（yòng）氣體密封技（jì）術(非接觸式) ; 使（shǐ）用清潔電動葫（hú）蘆。
 同時，派爾結合新能（néng）源正負材料分散研磨的經驗，在高精度測量、高均勻度漿料處理、除塵（chén）方麵擁（yōng）有自主研發技能。

 4.2高精度計量
 在高精度測量方麵，主粉精（jīng）度控製在±1%；輔粉(粘合劑、導電劑)傳（chuán）輸量為≥10 kg，精度為±1‰，傳輸量為10 kg，準（zhǔn）確度為±10g。
 在軟連接中（zhōng）采（cǎi）用大管和小管（guǎn）方式，軟連接方式對計量影響（xiǎng）不大; 送（sòng）料罐料（liào）鬥錐部采用橡膠料鬥，大大減少殘留量; 送料螺旋變（biàn）頻調速，螺旋出料（liào）口設有防斜、防風（fēng）、防振、頻率控製。

4.3高濃度的大小
 混合料（liào）漿的小擺動間隙使其運行軌跡更加準確，並嚴格按軌跡（jì）圖進行剪切。穩定可靠。大大縮短了混合（hé）時間，提高了均勻度和生產效率。
 同（tóng）時，派爾還在分散軸中采用了簡支梁的結構設計，並自主創新了多重（chóng）組合密封設計和防呆設（shè）計，增加了多個“保護鎖”，保證漿料的高均勻性。

 4.4投料無粉塵
 在杜絕粉塵方麵，公司采用高精度除塵過濾、粉塵排放濃（nóng）度≤1 mg/m³、差壓脈衝反吹裝置、除塵器出口粉塵檢漏儀、軟連接壓力密封（fēng）結構，防止粉塵泄漏。